+7 (342) 2700-3598-800-555-62-06 (пн.-пт. с 6.30 до 15.00 по МСК времени) Корзина Личный кабинет
Хочу личный кабинет

Помощь в выборе дымохода

Как правильно выбрать дымоход? Этот вопрос интересует многих людей, кто осуществляет продажу или профессиональный монтаж дымоходов, занимается строительством собственного дома, дачи или бани.

Предлагаем вашему вниманию ряд советов от компании «Теплов и Сухов» по тому, как правильно выбрать дымоход.

Первое - выбор стали.

При подборе марки стали дымохода обязательно нужно учитывать характеристики используемого теплового агрегата, режим эксплуатации и вид топлива, поэтому настоятельно рекомендуем ориентироваться на такие показатели металла, как устойчивость к температуре и коррозионная стойкость. Прочность, жаростойкость, жаропрочность (просим обратить внимание что жаропрочность и жаростойкость - разные понятия) и другие свойства сталей зависят от содержания в них основных легирующих элементов (марганец, хром, никель, титан и т.д.). В системах дымоходов используются аустенитные и ферритные нержавеющие стали с разным содержанием легирующих элементов, что позволяет сделать оптимальный выбор - подобрать дымоход из стали для любого теплового агрегата, режима эксплуатации и вида топлива.

При одинаковой марке стали и диаметре дымохода предпочтительно применять металл с большей толщиной, которая в большей степени влияет на:

  • срок службы дымохода связанный с корродированием дымового канала (термостойкость);
  • несущую способность по вертикальной оси дымохода, нагрузки на который растут в соответствии с увеличением диаметра и действия повышенных температур дымовых газов (термопрочность).

1 выбор.jpg

Второе - соединение труб дымохода.

2 выбор.jpg

Основная проблема для труб с фальцевым соединением заключается в сборке элементов дымохода между собой. В связи с увеличением толщины (в 4 слоя) в месте фальцевого соединения нет возможности добиться плотного прилегания металлов элементов дымохода по всему периметру, причем, чем толще металл стенки самого дымохода, тем больше зазор, как следствие – низкая герметичность дымоходов.

    К недостаткам гофрированного соединения можно отнести следующие:
  • вынужденное заужение дымового канала в месте соединения элементов дымохода друг с другом, и как следствие - появление турбулентных завихрений в местах стыковки с оседанием сажи;
  • отсутствие возможности устанавливать герметизирующие силиконовые кольца – для дымоходов работающих под давлением;
  • меньшая надежность крепления в месте стыковки элементов дымохода при горизонтальных и вертикальных нагрузках на дымоход.
    Преимущества раструбного соединения:
  • диаметр дымового канала по всей протяженности дымохода одинаковый – отсутствует изменение площади проходного сечения;
  • большая герметичность дымохода;
  • хомуты на дымоходах с раструбным соединением выполняют двойную функцию - фиксируют элементы дымохода между собой и стягивают их, повышая герметичность дымового канала;
  • дополнительная возможность производить установку уплотнительных колец и осуществлять работу дымохода под давлением
  • простота и удобство сборки дымохода.

«Теплов и Сухов» рекомендует ВСЕГДА использовать соединительные хомуты элементов дымохода на всей его протяженности.


Третье - тип сварки элементов дымохода.

3 выбор.jpg

Сварка встык позволяет добиться точных геометрических размеров дымоходов в диаметре и минимальной погрешности в толщине между сварочным швом и самим металлом дымохода, что имеет большое значение при сборке.

Широкий спектр настраиваемых параметров автоматической TIG и лазерной сварки позволяет исключить типичные для данного процесса дефекты как – подрезы, прожиги и не провары.

При автоматической сварке дымоходов встык применяется присадочная проволока для сварки нержавеющих сталей с содержанием никеля и хрома. Это позволяет получить сварной шов даже более легированный чем основной металл дымохода в ферритных марках сталей.

Процесс сварки в среде защитных газов (Ar) со всех сторон шва исключает взаимодействие металла сварочной ванны с кислородом, который является окислителем и способствует выгоранию легирующих элементов металла.


Четвертое - способ упаковки элементов дымохода.

4 выбор.jpg

Товар в упаковке - это надежность сохранности товара, отсутствие повреждений при транспортировке, удобство хранения на складе и в магазине. Это то, что отличает клиентоориентированных производителей от производителей в целом.

При выборе дымохода обращайте внимание на эти особенности, это позволит вам избежать многих неприятностей в эксплуатации дымохода.


Пятое - маркировка и штрихкодирование продукции.

Маркировка и штрихкодирование по сути - это родословная каждого элемента. Наличие их говорит о том, что производитель тщательно подходит к хранению информации и ему нечего скрывать от покупателя. Что отличает компанию «Теплов и Сухов» это то, что маркировку продукции мы наносим лазером. Это позволяет сохранить информацию о производителе и товаре в процессе эксплуатации дымохода. Лазерный штрих код не выгорает, что происходит с бумажной этикеткой, наклеенной на внешней стороне элементов.

5 выбор.jpg

Шестое - изоляция.

5 выбор.jpg

Изоляция дымоходов выполняет основные задачи:

  • В кратчайшие сроки вывести дымоход на рабочий режим
  • Защитить наружный контур дымохода от высоких температур внутреннего контура.

При взаимодействии с окружающей средой на внутренней поверхности трубы образуется конденсат. Конденсат – одно из самых вредных явление для дымоходов. При топке, дымовые газы, проходя по дымоходу, неизбежно охлаждаются, водяной пар на стенках дымохода конденсируется (превращается в воду), растворяет в себе сажу, т.е соединяясь с продуктами сгорания топлива в котле (в газовом котле - СО, С02; в жидко- и твердотопливных котлах и каминах, кроме этого еще и соединения серы), образует соответствующие кислоты или их смеси. В числе таких кислот - соляная, азотная и серная кислоты. В некоторых случаях может образовываться их смесь.

Следовательно, теплоизоляция играет жизненно важную роль, утеплитель необходим для того, чтобы снизить вероятность появления «точки росы» — образования кислотного конденсата.

Чем выше температура работы дымохода и цикличность топки, тем более эффективный должен быть теплоизоляционный слой, увеличиваться толщина теплоизоляции.

При работе на газу толщина изоляции дымохода должна быть не менее 25-30 мм

При дровяной топке – 30…100 мм.

Даже при применении дымохода с большой толщиной изоляции, нельзя забывать о мерах пожарной безопасности, т.к. даже в таком исполнении наружный контур дымохода может нагреваться до высоких температур. Рекомендуемое расстояние от дымохода до горючих поверхностей по «прямой видимости» - 500 мм.*

При прокладке дымового канала на открытом воздухе «Теплов и Сухов» рекомендует ВСЕГДА использовать дымоход в утепленном исполнении, с целью повышения его долговечности, и как следствие, безопасности.


* СТБ EN 1856-1-2009 «ТРУБЫ ДЫМОВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ДЫМОВЫМ ТРУБАМ Часть 1. Детали дымовых труб»